Бетонски тест чекан

Бетонски тест чекан

Се користи за да се утврди инво-компресивна јачина на бетон. Алуминиумско тело, испорачано со алиминиум за носење.

Бетонски чекан е уред за тестирање, погоден за тестирање на јачината на општите компоненти на градење, мостови и разни компоненти на бетонот (плочи, греди, колони, мостови), главните технички индикатори се функција на влијанието; Мозочен удар; Максималното статичко триење на системот за покажувачи и просечната вредност на стапката на вежба.

Технички индикатори:

1. Функција на удар: 2.207J (0.225kgf.m)

2. Ригидност на пролетната напнатост Пролет: 785n/см

3. мозочен удар: 75мм

4. Максимална статичка сила на триење на системот за покажувачи: 0,5-0,8N

5. Просечна вредност на само стапката на дупчење: 80 ± 2

Како да се работи

Во текот на целиот процес на работа на чеканот, треба да обрнете внимание на држењето на држењето на чеканот, да го држите средниот дел од чеканот со едната рака и да ја играте улогата на право; Помошен ефект на десницата. Клучот за работата на чеканот е да се осигура дека оската на чеканот е секогаш нормална на површината на бетонскиот тест, силата е униформа и бавна, а центрирањето е усогласено со површината на тестот. Напредувајте полека, прочитајте брзо.

Метод на тестирање

Постојат два начина да се тестира конкретната јачина на еден член:

(1) единечно откривање:

Применливо за откривање на единствена структура или компонента;

(2) Тестирањето на серии е применливо за структури или компоненти на слична возраст, со иста оценка на бетонска јачина, во основа исти суровини, процес на обликување и услови за лекување под исти услови на процесот на производство. Во тестирањето на серии, бројот на случајни инспекции не смее да биде помал од 30% од вкупниот број на компоненти во истата серија и не треба да биде помал од 10. Кога треба да се земаат мостри, треба да се следи случаен избор на клучни делови или репрезентативни компоненти.

Областа на истражувањето на втората компонента ги исполнува следниве барања ：

(1) Бројот на области за анкета за секоја структура или компонента не смее да биде помал од 10. За компонентите чија димензија е помала од 4,5м во една насока и помалку од 0,3м во друга насока, бројот на области за истражување може да биде соодветно намален, но нема да биде помал од 5;

(2) растојанието помеѓу две соседни области на истражување не треба да надминува 2м најмногу, а растојанието помеѓу областа на истражувањето и крајот на членот или работ на градежниот спој не треба да биде поголемо од 0,5м и не помалку од 0,2м;

(3) Областа за мерење треба да се избере колку што е можно на страната каде што чеканот е во хоризонтална насока за откривање на бетонот. Кога овој услов не може да се исполни, чеканот може да се стави во не-хоризонтална насока за да се открие страната на истурање, површината или дното на бетонот;

(4) Областа за мерење треба да се избере на две симетрични мерливи површини на компонентата, или на една мерлива површина и треба да биде рамномерно распределена. Во важните делови или слабите делови на структурните членови, областа на истражувањето мора да биде наредена и да се избегнат вградените делови;

(5) областа на областа на истражувањето не треба да биде поголема од 0,04м2;

(6) Површината за тестирање треба да биде бетонска површина и треба да биде чиста и мазна, и не треба да има лабав слој, лаита, маснотии, саќе и површината со џеб. Доколку е потребно, лабавиот слој и духови може да се отстранат со тркало за мелење и не треба да има преостанат прав. или остатоци;

(7) Тенките или малите компоненти што вибрираат кога треба да се фиксираат снимките.

Мерење на вредноста на враќање на бетонскиот чекан

1. Кога тестирањето, оската на чеканот секогаш треба да биде нормална на површината за тестирање на структурата или компонентата, да се примени притисокот бавно и да се ресетира брзо со точност.

2. Точките за мерење треба да бидат рамномерно распоредени во мерната област, а нето растојанието помеѓу две соседни точки не треба да биде помало од 2 см; Растојанието помеѓу мерните точки и изложените челични шипки и вградените делови не треба да биде помало од 3 см. Точките за мерење не треба да се дистрибуираат на воздушни дупки или изложени камења, а истата точка може да се отскокне само еднаш. Секоја мерна област запишува 16 вредности на враќање, а вредноста на враќање на секоја точка за мерење е точна до 1.

Мерење на длабочината на карбонацијата со бетонски чекан

1. Откако ќе се измери вредноста на враќање, измерете ја вредноста на длабочината на карбонацијата на бетонот на репрезентативна позиција. Бројот на точки за мерење не треба да биде помал од 30% од бројот на мерни области на компонентата, а просечната вредност се зема како вредност на длабочината на карбонизација на секоја мерна област на компонентата. . Кога опсегот на длабочина на карбонизација е поголем од 2, вредноста на длабочината на карбонизацијата се мери во секоја област за мерење.

2. За мерење на длабочината на карбонацијата, може да се користат соодветни алатки за формирање дупки со дијаметар од 15мм на површината на мерната област, а длабочината треба да биде поголема од длабочината на карбонацијата на бетонот. Прашокот и остатоците треба да се отстранат од дупките и не треба да се мијат со вода. Користете 1% ~ 2% раствор на алкохол на фенолфталеин за да се спушти на работ на внатрешниот wallид на дупката, бојата на карбонизираниот бетон не се менува, а недарозизираниот бетон се претвора во црвена боја. Кога границата помеѓу карбонизирана и нерабонизирана е јасна, користете алатка за мерење на длабочина за мерење на карбонизираната длабочина на бетонот не се мери помалку од 3 пати, а просечната вредност се зема, точна до 0,5 мм.

Пресметка на вредноста на враќање на бетонскиот чекан

1. За да се пресмета просечната вредност на враќање на мерната област, 3 максимални вредности и 3 минимални вредности треба да се отстранат од 16 вредности на враќање на мерната област, а преостанатите 10 вредности на враќање треба да се пресметаат на следниов начин: просечната вредност на враќање на областа, точна до 0,1; РИ-Вредноста на враќање на мерната точка I-Th.

2. Корекцијата во не-хоризонтална насока е како што следува: RM R I 1 10 I RM RM RA каде RM е просечна вредност на враќање на мерната област во не-хоризонтално откривање, точна до 0,1; РА е скок во не-хоризонтална вредност за корекција на откривање, пребарување според приложената табела.

3. Кога горната или долната површина на истурање на бетонот се открива во хоризонтална насока, корекцијата се прави на следниов начин: tt rm rm ra bb rm rm ra tb каде rm, rm - просечната вредност на враќање на мерната површина кога површината и долната површина на конкретното испуштање се откриваат во хоризонталната насока; Б стаорец, РА - Вредноста на корекцијата на вредноста на пролетта на бетонот што ја истура површината и долната површина, пребарувајте според приложената табела.

4. Кога чеканот за тестирање не е ниту во хоризонтална состојба, ниту на страната што се пролева на бетонот, аголот треба прво да се корегира, а потоа треба да се корегира површината за истурање.

Метод на проверка

4.1 Температура.

4.1.1 Изведете на собна температура од 20 ± 5.

4.1.2 Тежината и цврстината на калибрацијата мора да ги исполнат барањата на националниот стандард „Тестер на чекан“ GB/T 9138-2015. Цврстина на Роквел H RC е 60 ± 2.

4.2 Операција.

4.2.1 Челичната вежба треба да се постави цврсто на бетонот цврсто со голема ригидност.

4.2.2 Кога чеканот се удри надолу, напаѓачот треба да се врти четири пати, 90 ° секој пат.

4.2.3 Отскокнување три пати во секоја насока и земете ја просечната вредност на враќање на последните три стабилни читања.

Одржување:

Рутинското одржување треба да се изврши кога чеканот има еден од следниве услови:

1. повеќе од 2000 снимки;

2. Кога постои сомнеж во вредноста за откривање;

3. Фиксната вредност на челичната стапка на наковална е неквалификувана; Тестер за бетонски чекан

Редовниот метод на одржување на конкретниот чекан треба да ги исполни следниве барања:

1. Откако ќе го раздвоите чеканот за ударни, извадете го движењето, а потоа извадете ја шипката за ударни (извадете ја пролетта на компресијата на тампон внатре) и тројните делови (чекан за ударни, ударни напнатост пролет и затегнување на пролетта);

2. Користете бензин за да ги исчистите сите делови на движењето, особено центарот на шипката, внатрешната дупка и површината на влијанието на чеканот за ударни и ударни шипки. По чистењето, нанесете тенок слој на масло за часовници или масло за шиење на шипката во центарот, а другите делови не треба да се подмачкаат;

3. Исчистете го внатрешниот wallид на обвивката, извадете ја скалата и проверете дали силата на триење на покажувачот треба да биде помеѓу 0,5-0,8N;

4. Не ја вртете завртката за прилагодување на нултата што е позиционирана и прицврстена на капакот на опашката;

5. Не правете или заменувајте делови;

6. По одржувањето, тестот за калибрација треба да се спроведе како што се бара, а вредноста на калибрацијата треба да биде 80 ± 2.

Верификација на бетонски чекан

Кога чеканот има еден од следниве услови, треба да се испрати до законскиот оддел за верификација, а чеканот што ја поминал верификацијата треба да има сертификат за верификација:

1. Пред да се активира новиот чекан;

2. Надминете го периодот на валидност на верификацијата (важи за половина година);

3. Кумулативниот број на бомбардирања надминува 6.000;

4. По рутинското одржување, фиксната вредност на челичната стапка на ANVIL е неквалификувана;

5. Страдање на силно влијание или друга штета.

---

Претходно: Ламинарен проток чиста клупа

Следно: 200ton Рачна машина за тестирање на јачина на компресија на бетонска блокада

---