Машина за тестирање на универзална затегнување на челик од челик од 1000KN

Електро-хидраулична услуга /микрокомпјутер универзална машина за тестирање

WAW Series Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine се заснова на GB/T16826-2008 „Електро-хидраулична машина за универзално тестирање на серво,„ JJG1063- 2010 ″ Електро-хидраулични серво универзално тестирање машина “, GB/T228.1-2010„ Метални материјали-Методи за зачувување на тестирање на зачувување. Тоа е машина за тестирање на материјали за нова генерација која се развива и произведе врз основа на тоа. Оваа серија на машина за тестирање е натоварена со хидраулична, користејќи ја електро-хидрауличната технологија за контрола на серво за тестирање на затегнување, тестирање на компресирање, тестирање на свиоци, тестирање на смолкнување на метални и неметални материјали, прикажува разновидност на криви, вклучувајќи стрес, деформација, поместување и друг затворен режим за контрола на јамката, може да се вклучи во експериментот. Ги запишува и чува податоците автоматски. Ги исполнува GB, ISO, ASTM, DIN, JIS и други стандарди.

Карактеристиките на електро-хидрауличната машина за тестирање на сериите WAW (тип Б):

1. Тестот усвојува режим на автоматска контрола на микрокомпјутер, со функции на стапка на стрес, стапка на вирус, одржување на стрес и одржување на вирус;

2.Допт сензор за висока прецизност центар и говор за мерење на силата;

3.HOST што усвојува просторна структура со четири колони и двојни завртки

4. Комуникација со компјутер со брз интерфејс за комуникација со етернет;

5.Манажни тест податоци според стандардна база на податоци;

6. Висока сила, голема цврстина и убава заштитна мрежа за заштита од безбедност.

Првата операција и пуштање во употреба

По завршувањето на електричната инсталација, вклучете ја моќноста на опремата, вклучете ја опремата. Користете го контролниот панел на контролниот кабинет или контролната кутија, да го издигнете средниот жардер на одредено растојание (ако падот на зракот, веднаш треба да ја запрете работата и да ја прилагодите секвенцата на фазата на напојување), а потоа во согласност со прирачникот, управувајте ја опремата без оптоварување без оптоварување, со што не се оптоварува, зафаќајќи го зголемувањето на работната табела (не може да се извади максималниот мозочен удар), ве молиме, ако има абноном, ако има абноном на фаза, ако има абноном на фаза, ако има абноном на фазата, ако има абноном на фаза, ако има абноном на фаза, ако има абноном на фаза, ако има абноном на фаноном Доза, треба да деинсталирате и да престанете да ја проверувате, да ја поправите проблемот; Ако не, истовар сè додека клипот до нормална позиција, нарачката завршува.

5. Метод на операција

Метод на работа на тест за предели

1. Подгответе ја моќноста, проверете дали копчето за итни случаи е поп-ап, вклучете го контролорот на панелот.

2.Собразирање на содржината и барањата на тестот, изберете и инсталирајте го соодветниот стегач на големината. Опсегот на големина на избраниот стегач мора да ја вклучува големината на примерокот. Треба да се напомене дека насоката за инсталација на стегачот треба

бидете во согласност со индикацијата на стегачот.

3. Вршете на компјутерот, најавете се во софтвер „TestMaster“ и внесете го контролниот систем, прилагодете ги параметрите на тестот според барањата за тестирање (методот на употреба на систем за контрола е прикажан во „Прирачникот за софтвер за тестирање машина“)

4. Отворете ја оградата, притиснете го копчето „Олабавете ја вилицата“ на контролниот панел или кутијата за контрола на рацете, прво за да ја отворите долната вилица, ставете го примерокот во вилицата според барањата за тестирање и фиксни примероци во вилицата, отворете ја горната вилица, притиснете го копчето „Средниот Girирдер Подигање“ за да се искачи на средниот жардер и прилагодете ја положбата на спецификацијата во горниот дел на вилицата, кога е самостојно.

5. Поклопете ја оградата, искористете ја вредноста на поместувањето, работењето на тестот за започнување (методот на употреба на системот за контрола е прикажан во „Прирачникот за софтвер за тест машина“).

6. После тестот, податоците автоматски се снимаат во контролниот систем и поставете ја печатената содржина во софтверот за контролен систем за печатење на податоци (методот на поставување на печатачот е прикажан во „Прирачник за софтвер за тестирање машина“))

.

8.Коит софтвер, исклучете ја пумпата, исклучете го контролорот и главната моќност, избришете го и исчистете го остатокот на работната табела, завртката и привремената мерач на време за да избегнете да влијаат на деловите за пренос на опремата.

6.Далично одржување

Принцип за одржување

1. Секое време пред да започнете со машината, проверете дали има истекување на масло (специфични делови како што се: гасовод, секој контролен вентил, резервоар за масло), дали завртката е прицврстена, дали електричното е недопрено; Редовно проверувајте, одржувајте го интегритетот на неговите компоненти.

2.Кога завршување на секој тест, клипот треба да се спушти на најниска позиција и чист остаток на време, работна маса за третман против 'рѓа.

3.Операција По период на време, треба да имате неопходен преглед и одржување со машината за тестирање: исчистете го остатокот како што се челици и 'рѓа на лизгачката површина на стегачот и жардерот; Проверете ја затегнатоста на ланецот секоја половина од една година; Редовно подмачкајте ги лизгачките делови, насликајте ги лесните делови со масло против 'рѓа, остануваат чистење и анти-кара.

4.Превер од висока температура, премногу влажна, прашина, корозивен медиум, инструмент за ерозија на вода.

5. Поставете го хидрауличното масло на годишно ниво или кумулативно по 2000 часови работа.

6. Не инсталирајте друг софтвер во компјутерот, со цел да се избегне да се направи софтверот за контрола на тестирањето на софтверот да работи ненормално; Спречете го компјутерот од вирусна инфекција.

7. Пред да започнете со машината, мора да проверите дали поврзувачката жица помеѓу компјутерот и домаќинот и приклучокот за приклучок за напојување е точен или олабавување, можете да се подигнете по потврдата на точната.

8. Секој момент не може да ја приклучи линијата за напојување и сигналната линија, во спротивно е лесно да се оштети контролниот елемент.

9. Управувајќи го тестот, ве молиме, не произволно притиснете го копчето на контролниот панел на кабинетот, кутијата за работа и софтверот за тестирање. Не се кревате или не паѓате на жардер за време на тестот. Не ставајте ја раката во просторот за тестирање за време на тестот.

10. Направете го тестот, не ја допирајте опремата и сите видови на врски, за да не влијаат на точноста на податоците.

11. Освен проверете ја промената на нивото на резервоарот за нафта.

12. Проверете дали линијата што се поврзува на контролорот е редовно во добар контакт, ако е лабава, треба да се прицврсти навремено.

13.

Специјални совети:

1. Тоа е прецизна опрема за мерење, треба да бидат лица во фиксни позиции за машина. На луѓето без обука е строго забрането да работат со машината. Кога домаќинот работи, операторот не треба да остане подалеку од опремата. Во процесот на вчитување на тестот или работење, доколку има некаква абнормална состојба или погрешна операција, ве молиме веднаш притиснете го копчето за стоп за итни случаи и исклучете го напојувањето.

.

3. Пред тестот за истегнување, ве молиме осигурете се дека нема ништо во компресираниот простор. Забрането е да се спроведе тест за истегнување со уред за свиткување, во спротивно тоа ќе предизвика сериозно оштетување на опремата или несреќата со лична повреда

4.Кога прилагодување на просторот за свиткување од страна на жар, мора да обрнете многу внимание на растојанието на примерокот и ролерот за притисок, строго е забрането да се принуди примерокот директно преку зголемувањето или паѓањето на гарантот, во спротивно ќе предизвика сериозно оштетување на опремата или несреќата со лична повреда.

5. Кога опремата треба да се движи или урие, однапред обележете го гасоводот и електричното коло, за да може правилно да се поврзе кога повторно ќе се инсталира; Кога на опремата му е потребна дигање, ве молиме паднејте го жардерот до најниска позиција или ставете редовно шума помеѓу жичарот и работната маса (т.е. не смее да има дозвола помеѓу жичарот и работната табла пред да ја кренете домаќинот), во спротивно клипот лесно се вади од цилиндерот, води кон абнормална употреба.