Универзална машина за тестирање на истегнување 1000KN челична арматура

Електро-хидрауличен серво/микрокомпјутер универзална машина за тестирање

Електрохидраулична серво универзална машина за тестирање од серијата WAW се базира на GB/T16826-2008 „електрохидраулична серво универзална машина за тестирање“, JJG1063- 2010 „електрохидраулична серво универзална машина за тестирање“, GB/T228.1-2010 „метални материјали – метод на испитување на истегнување на собна температура“.Тоа е нова генерација машина за тестирање материјали која се разви и произведе врз основа на тоа.Оваа серија на машини за тестирање е натоварена со хидраулични, користејќи ја технологијата за електро-хидраулична серво контрола за тестирање на истегнување, тестирање на компресија, тестирање на свиткување, тестирање на смолкнување на метални и неметални материјали, прикажува различни кривини, вклучувајќи стрес, деформација, поместување и други режими за контрола на затворена јамка, може произволно да се префрлат во експериментот.Тој автоматски ги снима и складира податоците.Ги исполнува GB, ISO, ASTM, DIN, JIS и други стандарди.

Карактеристики на електрохидраулична серво универзална машина за тестирање од серијата WAW (тип Б):

1. Тестот усвојува режим на автоматска контрола на микрокомпјутер, со функции на стапка на стрес, стапка на напрегање, одржување на стрес и одржување на напрегање;

2.Прифатете го високопрецизниот сензор за централно и гласно место за мерење на силата;

3. Домаќин кој усвојува четири-колони и двојни завртки за тестирање на просторната структура

4.Комуникација со компјутер преку брз етернет комуникациски интерфејс;

5.Управување со податоците од тестот по стандардна база на податоци;

6. Висока јачина, висока цврстина и убава заштитна мрежа за безбедносна заштита.

Првата операција и пуштање во работа

Откако ќе заврши електричната инсталација, вклучете ја напојувањето на опремата, вклучете ја опремата. Користете ја контролната табла на контролниот кабинет или контролната кутија, за да го подигнете средниот носач на одредено растојание (ако гредата падне, веднаш треба да ја прекинете работата и приспособете ја секвенцата на фазата на напојување), потоа во согласност со прирачникот, управувајте со опремата без оптоварување, за време на подигнувањето на работната маса (не може да го надмине максималниот удар), ве молиме набљудувајте дали има ненормален феномен, дали дозата, треба да деинсталирате и да престанете да проверите, да ја решите неволјата;ако не, истоварување додека клипот не се спушти во нормална положба, пуштањето во работа завршува.

5.Метод на работа

Начин на работа на тест за арматура

1. Вклучете го напојувањето, проверете дали се појавува копчето за итно стопирање, вклучете го контролорот на панелот.

2. Според содржината и барањата на тестот, изберете и инсталирајте ја соодветната големина на стегачот.Опсегот на големина на избраната стегач мора да ја вклучува големината на примерокот.Треба да се напомене дека насоката на инсталација на стегачот треба

бидете во согласност со индикацијата на стегачот.

3. Вклучете го компјутерот, најавете се во софтверот „TESTMASTER“ и внесете го контролниот систем, прилагодете ги параметрите за тестирање според барањата за тестирање (начинот на користење на системот за контрола е прикажан во „прирачникот за софтвер за тестирање машина“)

4.Отворете ја оградата, притиснете го копчето „олабавување на вилицата“ на контролната табла или рачната контролна кутија, прво за да ја отворите долната вилица, ставете го примерокот во вилицата според барањата на стандардот за тестирање и фиксирани примероци во вилицата, отворете горната вилица, притиснете го копчето „среден носач што се крева“ за да го подигнете средниот носач и прилагодете ја положбата на примерокот во горната вилица, кога положбата е соодветна затворете ја горната вилица.

5. Затворете ја оградата, таргетирајте ја вредноста на поместувањето, започнете со тест операција (начинот на користење на системот за контрола е прикажан во „прирачникот за софтвер за машина за тестирање“).

6.По тестот, податоците автоматски се запишуваат во контролниот систем и ја поставуваат печатената содржина во софтверот на контролниот систем за печатење податоци (начинот на поставување на печатачот е прикажан во „прирачникот за софтвер за тестирање машина“)

7. Отстранете го примерокот според барањата за тестирање, исклучете го вентилот за испорака и вклучете го вентилот за враќање (модели од серијата WEW) или притиснете го копчето „стоп“ во софтверот (модели од серијата WAW/WAWD), вратете ја опремата на нејзината оригинална состојба.

8. Исклучете го софтверот, исклучете ја пумпата, исклучете го контролорот и главното напојување, избришете ги и исчистете ги остатоците на работната маса, зашрафете и мерењето за да не влијаете на преносните делови на опремата.

6.Дневно одржување

Принцип на одржување

1. Секој пат пред да ја стартувате машината, проверете дали има истекување на масло (специфични делови како што се: цевковод, секој контролен вентил, резервоар за масло), дали завртката е прицврстена, дали електричната енергија е недопрена;редовно проверувајте, одржувајте го интегритетот на неговите компоненти.

2. При завршувањето на секој тест, клипот треба да се спушти на најниската положба и да се исчисти остатоците на време, работна маса за третман против 'рѓа.

3. Операција по одреден временски период, треба да имате неопходен преглед и одржување со машината за тестирање: исчистете ги остатоците како челици и 'рѓа на лизгачката површина на стегачот и носачот;проверете ја затегнатоста на ланецот секоја половина од годината;редовно подмачкајте ги лизгачките делови, обојте ги лесно рѓосаните делови со масло против 'рѓа, остануваат за чистење и против 'рѓа.

4. Спречете ја високата температура, премногу влажна, прашина, корозивен медиум, инструмент за водена ерозија.

5. Заменете го хидрауличкото масло годишно или кумулативно по 2000 часа работа.

6.Не инсталирајте друг софтвер во компјутерот, за да избегнете ненормално да работи софтверот на системот за контрола на тестирањето;го спречи компјутерот од вирусна инфекција.

7.Пред да ја стартувате машината мора да проверите дали жицата за поврзување помеѓу компјутерот и домаќинот и приклучокот за напојување е точна или се олабавува, може да се подигне откако ќе се потврди точното.

8. Во секој момент не може да се приклучи топла линија за напојување и сигнал, во спротивно лесно е да се оштети контролниот елемент.

9. За време на тестот, ве молиме не произволно притискајте го копчето на контролната табла, оперативната кутија и софтверот за тестирање. Не кревајте или паѓајте го носачот за време на тестот.Не ставајте ја раката во просторот за тестирање за време на тестот.

10.За време на тестот, не допирајте ја опремата и сите видови врски, за да не влијаете на точноста на податоците.

11.Често проверувајте ја промената на нивото на резервоарот за масло.

12. Редовно проверувајте дали линијата за поврзување на контролорот е во добар контакт, ако е лабава, треба навремено да се прицврсти.

13. По тестот, ако опремата не се користи долго време, исклучете го главниот напојување, а во процесот на стопирање на опремата управувајте ја опремата без оптоварување редовно, за да се осигурате кога опремата ќе биде ставена во употреба повторно, сите индекси на перформанси се нормални.

Специјални совети:

1. Тоа е прецизна мерна опрема, треба да бидат лица во фиксни позиции за машина.на луѓето без обука строго им е забрането да ракуваат со машината. Кога работи домаќинот, операторот не треба да се држи подалеку од опремата. Во процесот на тестирање на вчитување или работа, доколку има некаква ненормална ситуација или погрешна работа, веднаш притиснете го копчето црвено копче за запирање итно и исклучете го напојувањето.

2. Прицврстете ја навртката на завртката од типот Т на лежиштето за свиткување пред тестот за свиткување, инаку ќе ја оштети стегачот за виткање.

3. Пред тестот за истегнување, проверете дали нема ништо во компримираниот простор.Забрането е да се спроведе тест за истегнување со уред за виткање, во спротивно ќе предизвика сериозно оштетување на опремата или незгода со лична повреда

4. Кога го прилагодувате просторот за свиткување со носач, мора да обрнете многу внимание на растојанието на примерокот и валјакот под притисок, строго е забрането да се присилува примерокот директно преку подигање или паѓање на носачот, во спротивно тоа ќе предизвика сериозно оштетување на опремата или несреќа со лична повреда.

5. Кога опремата треба да се премести или урива, ве молиме означете го цевководот и електричното коло однапред, за да може правилно да се поврзе кога повторно ќе се инсталира;кога на опремата треба да се подигне, ве молиме спуштете го носачот на најниската положба или ставете обични дрва помеѓу носачот и работната маса (т.е. Не смее да има простор помеѓу носачот и работната маса пред да го подигнете домаќинот), инаку клипот лесно е вадењето од цилиндерот, доведува до ненормална употреба.

---

Претходно: Чиста клупа со ламинарен проток

Следно: 200TON прирачник за тестирање на јачина на компресија на бетонски блок

---